一种LED仿真摇摆电子蜡烛的制作方法

本发明属于机械技术领域，涉及一种电子蜡烛，特别是一种一种led仿真摇摆电子蜡烛。

背景技术：

日常生活中，各种电子发光装置被广泛应用于玩具、家居装饰用品、礼品中。例如，人们原本是把蜡烛、煤油灯等当成一种照明灯具，但随着电光源的普遍使用，其照明功能逐渐淡化，人们对蜡烛、煤油灯等的需求也由实用性转为观赏性或情趣性，于是电子闪光蜡烛、电子蜡烛、仿真蜡烛和仿真煤油灯等各种电子发光装置也应运而生。

这类电子发光装置的发光部分试图模拟蜡烛或煤油灯的发光形态，模拟其灯光闪烁、忽明忽暗等情景，但与真实的蜡烛或煤油灯点燃的真火焰相比，区别较大，视觉体验尚不够真实。

综上所述，需要设计一种仿真度较高的电子蜡烛。

技术实现要素：

本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种仿真度较高的电子蜡烛。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种led仿真摇摆电子蜡烛，包括：机壳，沿机壳的厚度方向开设有一个第一通孔；机芯，穿射于第一通孔内，且机芯的一端设置有摇摆机构，机芯的另一端设置有控制摇摆机构启闭的电源机构，通过电源机构使得摇摆机构通电摇摆，实现仿真真实蜡烛火焰的晃动或者摆动。

在上述的一种led仿真摇摆电子蜡烛中，摇摆机构包括用以产生脉冲信号的脉冲组件，用以产生磁场的磁力组件，驱动仿真叶片摆动的传动组件以及led灯。

在上述的一种led仿真摇摆电子蜡烛中，脉冲组件包括pcb板和晶振，其中pcb板与led灯电连接，通过pcb板与晶振共同作用，产生脉冲信号。

在上述的一种led仿真摇摆电子蜡烛中，磁力组件包括线圈和矽钢片组，且线圈缠绕与矽钢片组上，其中，传动组件与脉冲组件分别位于矽钢片组的两侧。

在上述的一种led仿真摇摆电子蜡烛中，线圈的两侧各设置有一块支撑板，其中，每一个支撑板上开设有一个通槽，与矽钢片组上的凹槽相配合。

在上述的一种led仿真摇摆电子蜡烛中，每一个支撑板的一端设置有一个卡扣，与pcb板上的卡槽相匹配。

在上述的一种led仿真摇摆电子蜡烛中，传动组件包括磁钢，与磁钢嵌套连接的小齿轮，以及与小齿轮啮合传动的大齿轮，其中，磁钢嵌装于矽钢片组上，大齿轮与仿真叶片相配合。

在上述的一种led仿真摇摆电子蜡烛中，在大齿轮上设置有凸台，沿凸台的边缘向外延伸一根拨条，与仿真叶片下端的顶针相配合。

在上述的一种led仿真摇摆电子蜡烛中，摇摆机构还包括一个支架，其上设置有圆孔，且圆孔的位置与矽钢片组上槽口的位置相对应，作为磁钢的安装空间，其中，支架上设置有一个中空柱体，作为大齿轮的安装位置。

在上述的一种led仿真摇摆电子蜡烛中，摇摆机构还包括两个相互可拆卸连接的壳体，分别为上壳体与下壳体，其中，上壳体作为仿真叶片、led灯的安装空间，下壳体作为脉冲组件、磁力组件以及传动组件的安装空间，且沿壳体的厚度方向开设有一个第二通孔，贯穿上壳体与下壳体，作为拨条触碰(碰撞)仿真叶片下端顶针的作用区间。

在上述的一种led仿真摇摆电子蜡烛中，上壳体卡接于下壳体上。

在上述的一种led仿真摇摆电子蜡烛中，上壳体为左右可拆卸拼接设置而成，下壳体为上下可拆卸拼接设置而成。

在上述的一种led仿真摇摆电子蜡烛中，下壳体包括上盖板和与上盖板卡扣式连接的下盖板，沿上壳体的轴线方向设置有至少一个定位部和至少一个卡接部。

在上述的一种led仿真摇摆电子蜡烛中，摇摆机构还包括一个丁字挂件，其中，丁字挂件的一侧的两端卡接于上壳体，丁字挂件的另一侧与仿真叶片凹凸配合。

在上述的一种led仿真摇摆电子蜡烛中，仿真叶片上设置有尖锐凸起，与丁字挂件上的球形弧槽相配合，形成转动副。

在上述的一种led仿真摇摆电子蜡烛中，led灯发射的光线与仿真叶片的长度方向所形成的夹角为40°至45°之间。

在上述的一种led仿真摇摆电子蜡烛中，led仿真摇摆电子蜡烛还包括一根连接杆，且连接杆为中空设置，其中，连接杆的一端与摇摆机构相连，连接杆的另一端与电源机构相连，且连接杆的中空位置作为导线的穿线通道。

在上述的一种led仿真摇摆电子蜡烛中，电源机构包括一个电源箱，沿电源箱的厚度方向开设有一个用以安装干电池或者锂电池的电池槽，其中，电源箱的边缘设置有一个开关键，作为导通或者断开摇摆机构通电状态的按钮。

与现有技术相比，本发明的有益效果：

(1)本发明提供的一种led仿真摇摆电子蜡烛，其耗电量小，寿命长，平稳性好。

(2)本发明提供的一种led仿真摇摆电子蜡烛，其通过脉冲信号，产生磁场，从而驱动传动组件旋转，进而实现仿真叶片的摆动，其仿真度更高，更具有趣味性与观赏性，另外，本发明相比较通过电机实现仿真叶片的摆动，其噪音低，而且通过脉冲、磁场使得仿真叶片摇摆，更具有较高的可靠性和均匀性。

(3)、相邻两个脉冲之间的时间间隔保持一定，解决了通过电机驱动仿真叶片摆动时，会因为输出功率的变化，导致仿真叶片持续摆动时的速率以及力度大小不一致的问题，体现了仿真摇摆电子蜡烛的平稳性和可靠性。

(4)、本发明提供的一种led仿真摇摆电子蜡烛的能量转换，是从脉冲信号产生的电磁场能，后将电磁场能转换成机械能，从而实现仿真叶片的摇摆，由于脉冲信号以及电磁场能均为较为平稳的信号和能场，从而使得传动组件产生的机械能也变得较为平稳，进而使得仿真叶片在摇摆时，变得平稳，可靠。

(5)、本发明中将上壳体与下壳体均设置成可拆卸的卡扣连接方式，便于摇摆机构的组装与拆卸，同时培养人的动手能力；另外，整个led仿真摇摆电子蜡烛不涉及一个螺纹紧固件(螺钉、螺丝或者螺栓等)，解决了零配件丢失或者缺损现象的问题，提高led仿真摇摆电子蜡烛的可靠性。

附图说明

图1是本发明一种led仿真摇摆电子蜡烛的结构示意图。

图2是本发明一种led仿真摇摆电子蜡烛的内部结构示意图。

图3是本发明一较佳实施例中摇摆机构的爆炸图。

图4是本发明一较佳实施例中摇摆机构的局部爆炸图。

图中，100、机壳；110、第一通孔；200、机芯；210、摇摆机构；211、脉冲组件；211a、pcb板；211b、晶振；211c、卡槽；212、磁力组件；212a、线圈；212b、矽钢片组；212c、支撑板；212d、通槽；212e、凹槽；212f、卡扣；213、传动组件；213a、磁钢；213b、小齿轮；213c、大齿轮；213d、槽口；213e、凸台；213f、拨条；214、led灯；215、仿真叶片；215a、顶针；215b、尖锐凸起；216、支架；216a、圆孔；216b、中空柱体；217、上壳体；217a、第二通孔；217b、定位部；217c、卡接部；218、下壳体；218a、上盖板；218b、下盖板；219、丁字挂件；219a、球形弧槽；220、电源机构；221、电源箱；221a、电池槽；221b、开关键；230、连接杆。

具体实施方式

以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。

如图1和图2所示，本发明提供的一种led仿真摇摆电子蜡烛，包括：机壳100，沿机壳100的厚度方向开设有一个第一通孔110；机芯200，穿射于第一通孔110内，且机芯200的一端设置有摇摆机构210，机芯200的另一端设置有控制摇摆机构210启闭的电源机构220，通过电源机构220使得摇摆机构210通电摇摆，从而实现仿真真实蜡烛火焰的晃动或者摆动。

本发明提供的一种led仿真摇摆电子蜡烛，其耗电量小，寿命长，平稳性好。

优选地，如图1、图2以及图3所示，摇摆机构210包括用以产生脉冲信号的脉冲组件211，用以产生磁场的磁力组件212，驱动仿真叶片215摆动的传动组件213以及led灯214。其中，摇摆机构210的工作原理：通过脉冲组件211产生脉冲信号，磁力组件212接受该脉冲信号，产生磁场，从而驱动传动组件213旋转，进而实现仿真叶片215的摆动，同时将led灯214的光线投射于仿真叶片215上，犹如一团真实的蜡烛火焰在空中摇曳不停，其仿真度更高，更具有趣味性、观赏性以及自然性。

本发明提供的一种led仿真摇摆电子蜡烛，其通过脉冲信号，产生磁场，从而驱动传动组件213旋转，进而实现仿真叶片215的摆动，其仿真度更高，更具有趣味性与观赏性，另外，本发明相比较通过电机实现仿真叶片215的摆动，其噪音低，而且通过脉冲、磁场使得仿真叶片215摇摆，更具有较高的可靠性和均匀性，另外，相邻两个脉冲之间的时间间隔保持一定，解决了通过电机驱动仿真叶片215摆动时，会因为输出功率的变化，导致仿真叶片215持续摆动时的速率以及力度大小不一致的问题，体现了仿真摇摆电子蜡烛的平稳性和可靠性。

进一步优选地，如图1、图2以及图3所示，脉冲组件211包括pcb板211a和晶振211b，其中pcb板211a与led灯214电连接，通过pcb板211a与晶振211b共同作用，从而产生脉冲信号，本实施例中的晶振211b，其耗电量较小，化学性能较为稳定，热膨胀系数较小，且振荡频率也较为稳定。

本发明提供的一种led仿真摇摆电子蜡烛的能量转换，是从脉冲信号产生的电磁场能，后将电磁场能转换成机械能，从而实现仿真叶片215的摇摆，由于脉冲信号以及电磁场能均为较为平稳的信号和能场，从而使得传动组件213产生的机械能也变得较为平稳，进而使得仿真叶片215在摇摆时，变得平稳，可靠。

进一步优选地，如图2、图3以及图4所示，磁力组件212包括线圈212a和矽钢片组212b，且线圈212a缠绕与矽钢片组212b上，其中，传动组件213与脉冲组件211分别位于矽钢片组212b的两侧，通过脉冲组件211产生的脉冲，让线圈212a得电，从而在矽钢片组212b周围产生磁场，通过磁场使得传动组件213旋转，进而实现仿真叶片215的摆动。进一步优选地，线圈212a的两侧各设置有一块支撑板212c，其中，每一个支撑板212c上开设有一个通槽212d，与矽钢片组212b上的凹槽212e相配合，限定线圈212a在矽钢片组212b上的位置，防止缠绕于矽钢片组212b上的线圈212a松散，从而影响矽钢片组212b产生的磁场的不稳定和不均匀。进一步优选地，每一个支撑板212c的一端设置有一个卡扣212f，与pcb板211a上的卡槽211c相匹配，实现支撑板212c与pcb板211a之间的卡接，使得pcb板211a与矽钢片组212b、线圈212a之间的距离保持不变，进一步提高矽钢片组212b产生的磁场的稳定性和均匀性。

进一步优选地，如图2、图3以及图4所示，传动组件213包括磁钢213a，与磁钢213a嵌套连接的小齿轮213b，以及与小齿轮213b啮合传动的大齿轮213c，其中，磁钢213a嵌装于矽钢片组212b上，大齿轮213c与仿真叶片215相配合，通过矽钢片组212b产生磁场，驱动磁钢213a旋转，从而实现小齿轮213b的旋转，进而带动大齿轮213c旋转，最后实现仿真叶片215的摇摆。本实施例中，通过齿轮之间的啮合作为机械能的传递，通过磁钢213a实现将电磁场能转换成机械能，使得能量的传递以及力的传递变得平稳，另外，齿轮啮合传动，其具有一定的自锁效果，保证了仿真叶片215摇摆的一致性与均匀性。

进一步优选地，如图2、图3以及图4所示，矽钢片组212b上开设有一个槽口213d，优选为t形槽口213d，作为磁钢213a的安装位置，限定磁钢213a在水平方向以及垂直方向上的自由度，提高能量以及动作传递时的平稳性。进一步优选地，在大齿轮213c上设置有凸台213e，沿凸台213e的边缘向外延伸一根拨条213f，与仿真叶片215下端的顶针215a相配合，当大齿轮213c旋转一周，则拨条213f触碰(撞击)一次顶针215a，从而实现仿真叶片215的一次摇摆。优选地，拨条213f为曲线状设置，使得拨条213f触碰(撞击)仿真叶片215时，其仿真度更高，动态更自然。

进一步优选地，如图2、图3以及图4所示，摇摆机构210还包括一个支架216，其上设置有圆孔216a，且圆孔216a的位置与槽口213d的位置相对应，作为磁钢213a的安装空间，其中，支架216上设置有一个中空柱体216b，作为大齿轮213c的安装位置，通过支架216实现脉冲组件211、磁力组件212以及传动组件213的安装，并保证脉冲组件211与磁力组件212之间的相对距离保持不变，进一步提高能量转换以及力的传递时的平稳性和可靠性。

进一步优选地，如图2、图3以及图4所示，摇摆机构210还包括两个相互可拆卸连接的壳体，分别为上壳体217与下壳体218，其中，上壳体217作为仿真叶片215、led灯214的安装空间，下壳体218作为脉冲组件211、磁力组件212以及传动组件213的安装空间，且沿壳体的厚度方向开设有一个第二通孔217a，贯穿上壳体217与下壳体218，作为拨条213f触碰(碰撞)仿真叶片215下端顶针215a的作用区间，优选地，上壳体217呈圆柱设置，下壳体218呈方形设置。进一步优选地，上壳体217卡接于下壳体218上。进一步优选地，上壳体217为左右可拆卸拼接设置而成，下壳体218为上下可拆卸拼接设置而成，便于内部零件的安装与更换。进一步优选地，下壳体218包括上盖板218a和与上盖板218a卡扣式连接的下盖板218b，沿上壳体217的轴线方向设置有至少一个定位部217b和至少一个卡接部217c，其中，定位部217b限定上壳体217在上盖板218a上的周向自由端，卡接部217c作为上壳体217与下壳体218之间的连接部。

本实施例中将上壳体217与下壳体218均设置成可拆卸的卡扣连接方式，便于摇摆机构210的组装与拆卸，同时培养人的动手能力；另外，整个led仿真摇摆电子蜡烛不涉及一个螺纹紧固件(螺钉、螺丝或者螺栓等)，解决了零配件丢失或者缺损现象的问题，提高led仿真摇摆电子蜡烛的可靠性。

进一步优选地，如图2、图3以及图4所示，摇摆机构210还包括一个丁字挂件219，其中，丁字挂件219的一侧的两端卡接于上壳体217，丁字挂件219的另一侧与仿真叶片215凹凸配合，提高仿真叶片215在摆动的可靠性，防止仿真叶片215发生卡壳现象。进一步优选地，仿真叶片215上设置有尖锐凸起215b，与丁字挂件219上的球形弧槽219a相配合，使得仿真叶片215与丁字挂件219之间形成转动副，为滚动配合，减少尖锐凸起215b与球形弧槽219a之间的摩擦，延长仿真叶片215的使用寿命。

进一步优选地，如图2、图3以及图4所示，led灯214发射的光线与仿真叶片215的长度方向所形成的夹角为40°至45°之间，这样使得仿真叶片215在摇摆时，其led灯214发射出来的光线恰好反射至仿真叶片215的顶部，使得电子蜡烛的仿真度更高，动态更自然。

优选地，如图1和图2所示，led仿真摇摆电子蜡烛还包括一根连接杆230，且连接杆230为中空设置，其中，连接杆230的一端与摇摆机构210相连，连接杆230的另一端与电源机构220相连，且连接杆230的中空位置作为导线的穿线通道，一方面固定摇摆机构210与电源机构220之间的相对位置，便于机芯200与机壳100的安装；另一方面，将导线(电源机构220与pcb相连的导线以及pcb板211a与led灯214相连的导线)穿射于连接杆230的中空位置，使得整个机芯200看起来整洁、干净，同时保证线路连接，信号传递的可靠性与安全性。

优选地，如图1和图2所示，电源机构220包括一个电源箱221，沿电源箱221的厚度方向开设有一个用以安装干电池或者锂电池的电池槽221a，其中，电源箱221的边缘设置有一个开关键221b，作为导通或者断开摇摆机构210通电状态的按钮。

本发明提供的一种led仿真摇摆电子蜡烛的工作原理：首先拨动开关键221b，使得摇摆机构210和led灯214均处于通电状态，其中，led灯214发出的光线反射至仿真叶片215上；然后通过pcb板211a和晶振211b共同作用，产生脉冲信号；接着线圈212a接受脉冲信号，使得矽钢片组212b产生电磁场能，并通过电磁场能使得磁钢213a旋转，实现将电磁场能转换成机械能；再通过磁钢213a的旋转驱动小齿轮213b旋转，并通过大齿轮213c与小齿轮213b的啮合作用，带动大齿轮213c旋转；最后通过大齿轮213c上的拨条213f触碰(撞击)仿真叶片215的顶针215a端，实现仿真叶片215的摇摆。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。